Установка модифікації бітумів полімерами УВБ-2 (4-7 м3/год)

Установка модифікації бітумів полімерами УВБ 2 (4 7 м3/год)

Установка модифікації бітумів УВБ-2 призначена для одержання модифікованого бутуму, у тому числі полімерно-бітумних в’яжучих (ПБВ) для приготування асфальтобетонів верхнього шару, поверхневої обробки дорожніх покриттів, улаштування захисних шарів цементобетонних покриттів, улаштування тріщиноперериваючих прошарків мембранного типу, приготування бітумноеластомерних герметизуючих мастик і покрівельних матеріалів.

Установка може експлуатуватися як на відкритому повітрі під навісом, так і в приміщенні з приточно-витяжною вентиляцією у відповідності з ГОСТ 12.4.021 і мікрокліматом у відповідності з ДСН 3.3.6.042.

Найменування параметра Значення
1. Продуктивність, м³/год, не менше 4-7
2. Кількість полімеру на 1м³ вихідного бітуму, кг 10…100
3. Режим роботи – циклічно-почерговий
4. Кількість реакторів, шт 2
5. Встановлена потужність , кВт
– млин 45
– насос подачі бітуму до млина 7,5
– насос подачі-викачування бітуму 11,0
– привід змішувача 2 x 7,5
– потужність нагрівання теплоносія (загальна) 4 x 27
– насос подачі теплоносія 2,2
– системи керування 0,8
– насос подачі пластифікатора 3
– насос подачи адгезійної добавки 0,25
– загальна 195
6. Параметри електричного струму
– напруга, В 380
– змінний з частотою, Гц 50
7. Габаритні розміри (без зйомних при транспортуванні вузлів), мм не більше
– довжина 5200
– висота 3200
– ширина 2400
8. Маса, кг, не більше 5600

Технічний опис виробу

Установка модифікації бітуму (рис. 1) представляє собою виріб, який складається з двох реакторів, млина, блока підігріву масла, блока подачі бітуму, шкафа керування з системою керування, блока подачі полімеру, електропневмокерованих бітумних кранів, системи технологічного обігріву, вузла введення адгезійної добавки, блока введення пластифікатору (масла), а також укомплектована платформою для завантаження полімеру. Всі основні вузли установки змонтовані на металічній рамі.

Установка модифікації бітумів полімерами УВБ 2 (4 7 м3/год)

Рисунок 1 – Загальний вигляд установки модифікації бітуму: 1 – рама; 2 – насос подачі/викачування; 3 – змішувач; 4 – бункер введення полімеру; 5 – реактор №1; 6 – реактор №2; 7 – насос подачі; 8 – млин; 9 – нагрівач; 10 – шафа керування; 11 – блок введення пластифікатору (масла); 12 – платформа для завантаження полімеру.

Блок реакторів складається з двох ємностей циліндричної форми з конічним дном. На зовнішній поверхні ємностей змонтовані трубопроводи теплоносія. В якості теплоносія використовується масло Тп-46. Для зниження втрат масла реактори теплоізольовані з допомогою теплоізоляційних сорочок. У нижній частині конічної частини ємностей розташована опора змішувача і трьохходові бітумні крани. На верхній кришці ємності знаходяться:

  • привід лопасного змішувача;
  • патрубок циркуляції бітуму;
  • люк-лаз;
  • давач верхнього рівня бітуму.

Привід змішувачів виконаний на базі черв’ячних мотор-редукторів. Змішувач зв’язується з приводом через зубчасту передачу муфти, яка здатна до самоцентрифугування.

Млин (поз. 8 на рис. 1) складається з корпуса, що обігрівається. В ньому змонтовані рухомі й нерухомі диски з регульованим зазором. Ущільнення вала – сальникове.

Блок підігріву масла складається з двох блоків нагрівальних ємностей, з’єднаних між собою попарно. У кожній ємності установлено по 9 зубчастих нагрівачів (ТЕН) потужністю по 3 кВт кожен. Виводи нагрівачів закриті кришками.

Блок подачі бітуму складається із бітумного насоса Н2 (рис. 2), трьохходових кранів К3, К4 і системи трубопроводів.

Шафа керування (поз. 10 рис 1) – це прямокутна конструкція, яка виконана із листового металу з дверима, що зачиняються на замок.

Також встановлені: керуючий контролер, комутаційні пристрої для пуску елкетродвигунів і керування електропневмоклапанами, електромагнітні реле, пристрої для захисту контуру керування й електродвигунів.

Система керування забезпечує роботу установки як в ручному, так і в автоматичному режимі.

Блок подачі і змішування полімеру представляє собою завантажувальний бункер об’ємом 250 дм3 з краном К7. Для контролю рівня полімеру у ньому встановлений давач нижнього рівня НУ. Для змішування полімеру з бітумом установлений змішувач-дозатор у вигляді інжектора, на сопло якого подається бітум, а в вакуумну порожнину – повітряно-полімерна суміш.

Для можливості автоматичного керування виробом встановлені електропневмоклапани з виконуючими механізмами, які працюють від стисненого повітря. При роботі установки використовується стороннє джерело стисненого повітря.

Система технологічного прогрівання установки має підтримувати необхідну температуру технологічного процесу модифікації бітуму. Конструктивно система виконана в вигляді теплових сорочок трубопроводів і запірної апаратури, а також термоізоляційних кожухів ємностей підігрівачів і реакторів.У системі використовується масло Тп-46 з робочою температурою t = 190 °С.

Блок ведення пластифікатора представляє собою систему, яка складається з насосного агрегата, побудованого на базі шестерінчастого насоса, а також із ротаметра, регулюючого вентиля і запірної арматури. Введення пластифікатора здійснюється автоматично при подачі бітуму в установку. Регулювання витрати пластифікатора здійснюється за допомогою регулюючого вентиля відповідно до показів ротаметра.

Вузол уведення адгезійної добавки також складається із насосного агрегата, регулюючого вентиля, лічильника і запірної арматури. Витрата адгезійної добавки регулююється вентилем відповідно до показів лічильника.

Установка модифікації бітумів полімерами УВБ 2 (4 7 м3/год)

Платформа для завантаження полімеру необхідна для полегшення завантаження полімеру в витратний бункер (поз. 4). Транспортується окремо.

Принцип роботи

Технологічна схема модифікації бітуму наведена на рис. 2.

Установка модифікації бітумів полімерами УВБ 2 (4 7 м3/год)

Рисунок 2 – Технологічна схема модифікації бітуму полімером: Н1, Н1.1, Н2 – Н5 – насос; НТ – нагрівач теплоносія; БР – бачок розширюючий; М1, М2, М4 – привід змішувача; М3 – млин; ВУ1, ВУ2 – давач верхнього рівня; Р1, Р2 – реактор; К1.1– кран бітумний прохідний; К1.2, К1.3 – кран бітумний трьохходовий; К4 – К9 – кран з електропневмоприводом; СМ – змішувач; НУ1 – давач нижнього рівня; Б1 – ємність для завантаження полімеру; ВР1, ВР2 – вентилі для регулювання; Р1 – витратомір; СЧ – лічильник.

Установка модифікації бітумів полімерами УВБ 2 (4 7 м3/год)