Бітумно-каучукові мастики – це сучасні покрівельні матеріали, які поєднують у собі високу ефективність, довговічність і безпеку. Вони застосовуються для створення суцільного вологонепроникного покриття на плоских, похилих і навіть криволінійних поверхнях. Таке покриття може обгортати виступи, укладатися навколо труб, світлових ліхтарів і вертикальних зламів. Бітумно-каучукова мастика ефективно лягає на бетон, дерев’яні основи, металеві настили та утеплювачі.

Переваги бітумно-каучукових мастик

Перевагою таких мастик є те, що вони можуть наноситися в холодному стані, тобто не потребують нагріву на об’єкті і не утворюють відкритого полум’я, тому повністю пожежобезпечні. Саме тому бітумно-каучукові суміші без розчинників дедалі частіше витісняють традиційні гарячі мастики. Вони мають хорошу термоізоляцію, не горять, стійкі до атмосферних впливів, не стікають з вертикальних поверхонь і є абсолютно безпечними для здоров’я людини.

Крім основних компонентів, такі мастики можуть містити модифікатори, антиоксиданти, гуму, тальк, крейду, каолін або гумову крихту, що забезпечує їхню стійкість до ультрафіолету, морозів, механічного стирання й хімічних речовин. Однак якісне виготовлення подібних мастик вимагає дотримання цілої низки умов, зокрема точного дозування, рівномірного змішування, контролю температури і підтримки стабільності технологічного процесу.

На практиці виробники мастик часто стикаються з рядом труднощів: змішування компонентів може бути нерівномірним, розчинники випаровуються при неправильній подачі в гарячий бітум, це викликає піноутворення або кипіння. Часто використовується застаріле обладнання, яке не дозволяє контролювати процес автоматично, має складне переналаштування і вимагає багато затрат ручної праці.

Технологія виробництва бітумно-каучукових мастик на УПМ-0,5

Виходячи з цього, спеціалістами компанії GlobeCore була розроблена технологія виробництва покрівельних бітумно-каучукових мастик, яка реалізується в установках типу УПМ-0,5. УПМ-0,5 – це сучасні автономні модульні системи для виробництва мастик холодного і гарячого нанесення, а також праймерів. Їх головна перевага – точність, універсальність і повна автоматизація процесу.

Процес виробництва на УПМ-0,5 чітко структурований: спочатку бітум завантажується в котел і нагрівається до температури 120–180°C, після чого подається в реактор, де змішується з іншими компонентами за заданою рецептурою. Сухі речовини завантажуються через шнековий конвеєр, рідкі – через насос з контролем подачі. Уся система керується двома контролерами: один відповідає за технологічні процеси, другий – за вагове дозування. Наприкінці циклу установка автоматично промивається чистим бітумом, що спрощує підготовку до відпрацювання наступної рецептури.

Окрім цього, установка УПМ-0,5 не залежить від зовнішнього джерела тепла, має високоточну систему дозування за масою, дозволяє працювати з широким спектром сировини – від стандартного бітуму до полімерів типу S-B-S і гумової крихти, а також забезпечує максимальну пожежобезпеку завдяки ежекційному змішувачу, в якому контакт бітуму з розчинником відбувається без доступу повітря.