Колоїдний млин КЛМ-100.3

Колоїдний млин КЛМ-100.3 призначений для харчової промисловості та забезпечує помел продуктів до пастоподібного стану, утворюючи густі суспензії з високими напругами зсуву. Продуктивність – до 100 л/год. Млин оснащується різними типами ротор/статор і робочими ступенями для оптимальної обробки продуктів різної консистенції та в’язкості.
Дізнатись ціну

Колоїдний млин КЛМ-100.3 призначений для помелу речовин до пастоподібного стану, тобто отримання густої суспензії з високими напругами зсуву.

Принцип роботи

В основі принципу роботи колоїдного млина КЛМ-100.3 лежить система “ротор/статор”. Ротор і статор складаються з концентричних інструментальних кілець (фрез, ножів), що мають спеціальні конфігурації пазів та (або) отворів, що забезпечують оптимальний режим механічного впливу на продукт, що обробляється.

У робочому положенні інструментальні кільця ротора (рухомий інструмент) та статора (нерухомий інструмент) коаксіально входять один щодо одного і обертаються безконтактно з високою відносною швидкістю (до 50 м/сек). Безконтактне обертання забезпечується за рахунок технологічних осьових та радіальних зазорів.

Продукт, що обробляється, через осьовий отвір статора (вхід продукту) надходить у робочу камеру корпусу млина, пропускається через систему “ротор/статор” і у радіальному напрямку вивантажується (вихід продукту).

При проходженні через систему “ротор/статор” на продукт впливають складні гідродинамічні процеси, пов’язані зі зміною напруг зсуву, зусиль зрізу і швидкості потоку.

Відбувається прискорення хімічних реакцій внаслідок збільшення контактних поверхонь реагентів. У результаті досягається інтенсивне диспергування, емульгування, гомогенізація, розмелювання та розпилення продукту, що обробляється.

Найменування параметра

Значення

1.

Продуктивність агрегата, л/год, не більше

100*

2.

Завантажувальний об’єм горловини, л

5

3.

Тип ущільнення вала

лабіринтне

4.

Осьовий зазор ножів (передустановка), мм

0,4…0,8

5.

Окружна швидкість обертання ножів, м/с, не більше

40

6. Швидкість обертання вала і підшипників млина, об/хв

5880

7.

Швидкість обертання вала електродвигуна, об/хв

2940

8.

Потужність привода, кВт

3

9.

Напруга силових ланцюгів, В

За запитом замовника

10.

Габаритні розміри, мм, не більше

— довжина

— ширина

— висота

600

700

650

11.

Маса, не більше, кг

70

* – залежить від сипучості продукту та встановленого зазору інструмента

  1. Компактні розміри.
  2. Конструктивні елементи проточної частини млина виготовлені з нержавіючої хімічностійкої сталі.
  3. Млин може оснащуватися різними типами інструментів системи “ротор/статор” та різною кількістю робочих ступенів (кілець) залежно від типу речовини, яка обробляється, та необхідного впливу (сопловий, камерний, конусний для помелу, конусний для в’язких продуктів).
  4. Інструменти можуть бути розбірними або виконаними з цільної заготовки, а також виготовляються з різних марок сталі, залежно від призначення млина.
  5. Млин може експлуатуватися як у приміщенні, так і на відкритих майданчиках під навісом.

Сфери застосування колоїдних млинів GlobeCore

Колоїдні млини GlobeCore можуть використовуватися в:

  • харчовій промисловості;
  • хімічній промисловості;
  • фармацевтичній промисловості;
  • косметичній промисловості;
  • будівельній промисловості;
  • подрібненні мінералів;
  • та інших галузях.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в харчовій промисловості:

  • виробництво овочевого пюре;
  • розмелювання спецій (чорний перець, кориця, імбир, базилік і т.п.);
  • виробництво часникової пасти;
  • подрібнення хрону;
  • виробництво майонезу;
  • виробництво гірчиці;
  • виробництво джемів;
  • виробництво карамелі;
  • виробництво начинки для печива;
  • виробництво соєвого молока та соєвого соуса;
  • виробництво мигдального масла;
  • виробництво арахісової пасти;
  • виробництво пасти з фундука;
  • виробництво пасти з кедрового горіха;
  • виробництво льняної пасти;
  • подрібнення насіння соняшнику;
  • подрібнення гарбузового насіння;
  • подрібнення рапсу;
  • подрібнення чечевиці;
  • подрібнення сорго;
  • виробництво бобової пасти;
  • виробництво йогуртів;
  • виробництво сиру;
  • виробництво вершків;
  • подрібнення куркуми;
  • виробництво крохмалю;
  • подрібнення солі;
  • подрібнення цукру;
  • подрібнення водоростей;
  • подрібнення кокосу;
  • виробництво рибних паштетів;
  • виробництво м’ясних паштетів;
  • виробництво пасти кеш’ю;
  • виробництво урбеча;
  • виробництво фісташкової пасти;
  • розмелювання сухарів;
  • подрібнення цедри лимону;
  • одержання какао-порошку;
  • одержання какао-пасти;
  • виробництво морозива;
  • одержання творожної маси;
  • виробництво кетчупу;
  • виробництво закусок;
  • виробництво фруктових соків;
  • виробництво дитячого харчування;
  • одержання заправок для салатів;
  • одержання фруктового чаю;
  • подрібнення перцю чілі;
  • одержання авокадової олії;
  • виробництво кунжутної пасти;
  • одержання яблучного пюре;
  • виробництво томатної пасти;
  • одержання рисового борошна;
  • одержання кукурудязяного борошна;
  • виробництво ковбаси та сосисок;
  • виробництво пива;
  • виробництво білкового стабілізатора з свинячої шкіри.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в хімічній промисловості:

  • виробництво силіконового масла;
  • виробництво змащувально-охолоджуючих емульсій;
  • виробництво емульсолів;
  • виробництво пігментів;
  • виробництво миючих зсобів;
  • виробництво хлорки;
  • виробництво чорнил;
  • виробництво біогелів;
  • виробництво акрилової пудри;
  • виробництво синтетичних мастил;
  • виробництво емульгованих вибухових речовин;
  • виробництво парафіну;
  • виробництво рідкої гуми;
  • одержання емульсії з нафтошламів;
  • виробництво прального порошку;
  • виробництво рідких добрив;
  • виробництво кремів для взуття;
  • виробництво пластмас;
  • виробництво реактивів;
  • одержання флотаційних реагентів (вугілля).

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в фармацевтичній промисловості:

  • виробництво бальзамів;
  • виробництво сиропів;
  • виробництво гелів;
  • виробництво мазей;
  • одержання суспензій;
  • одержання розчинів;
  • виробництво спреїв;
  • виробництво лосьйонів;
  • подрібнення медичних рослин, зокрема, алое;
  • виробництво фармацевтичних паст;
  • виробництво йоду;
  • виробництво камфори;
  • одержання ментолу;
  • одержання тимолу;
  • одержання фенілсаліцилату;
  • одержання порошку від кашлю;
  • виробництво активованого вугілля;
  • одержання борної кислоти;
  • одержання ефірних масел;
  • одержання саліцилової кислоти;
  • виробництво стрептоциду;
  • виробництво валідолу;
  • виробництво вакцин;
  • одержання маточного молочка;
  • одержання ін’єкцій внутрішнього вливання;
  • одержання підшлункових ферментних препаратів;
  • одержання масел з рибної печінки;
  • виробництво етилового спирту.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в косметичній промисловості:

  • виробництво гелів для душу;
  • виробництво бальзамів для волосся;
  • виробництво лаків;
  • виробництво рідкого мила;
  • виробництво кремів;
  • виробництво засобів для виведення плям;
  • виробництво шампунів;
  • одержання пудри;
  • виробництво туші для вій;
  • виробництво помади;
  • виробництво рум’ян;
  • виробництво зубної пасти;
  • виробництво масок для обличчя.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в будівельній промисловості:

  • виробництво фарб;
  • одержання пігментів;
  • виробництво силіконового клею;
  • одержання крейдяних паст;
  • виробництво казеїнового клею;
  • виробництво шпаклівки;
  • одержання вапняно-глиняної суміші;
  • одержання вапняно-гіпсового розчину;
  • виробництво штукатурки;
  • виробництво лаків;
  • виробництво бітумних емульсій;
  • виробництво модифікованого бітуму;
  • одержання антикорозійних водонепроникних покриттів;
  • виробництво герметиків;
  • виробництво бітумно-полімерних мастик;
  • виробництво холодного фарфору;
  • одержання керамічної глазурі.

Колоїдні млини GlobeCore застосовуються для подрібнення наступних мінералів:

  • тальку;
  • кальциту;
  • каліту;
  • біоніту;
  • долориту;
  • флюориту;
  • марганцю;
  • гіпсу;
  • крейди.

Інші можливі застосування колоїдних млинів GlobeCore:

  • подрібнення шкарлупи яєць;
  • подрібнення курячого посліду;
  • виробництво пресованої шкіри;
  • подрібнення зерен амаранту;
  • виробництво кормів для риб;
  • подрібнення картону;
  • подрібнення горіхової шкаралупи;
  • приготування зернової браги;
  • одержання клітинних суспензій;
  • одержання білкових розчинів;
  • подрібнення курячих кісток;
  • одержання наноматеріалів.

Колоїдний млин для подрібнення арахісу КЛМ-100.3

Колоїдний млин для подрібнення арахісу КЛМ-100.3

Сьогодні вашій увазі представлена установка на базі млина КЛМ-100.3, продуктивністю до 100 літрів за годину. Дана установка призначена для подрібнення харчових продуктів до пастоподібного стану. Конструкція установки Установка зібрана на... Read More
Очищення стічних вод молокозаводу

Очищення стічних вод молокозаводу

Стічні води молокопереробних підприємств відносяться до категорії висококонцентрованих стічних вод нестабільного складу з органічними забрудненнями. Концентрація забруднень стічних вод різних підприємств молочної промисловості має значний діапазон коливань. Ці розбіжності обумовлені... Read More
Подрібнення перцю чилі з використанням колоїдних млинів

Подрібнення перцю чилі з використанням колоїдних млинів

Перець чилі – унікальний продукт, який високо цінується у кулінарії завдяки своєму смаку, гостроті та насиченому кольору. Він є основним інгредієнтом у багатьох стравах по всьому світу: від соусів і... Read More
Подрібнення імбиру з використанням колоїдних млинів

Подрібнення імбиру з використанням колоїдних млинів

Імбир є популярним і універсальним продуктом, який знаходить застосування в кулінарії та медицині. Його кореневища містять ефірні олії, гінгерол, вітаміни групи B і C, мінерали (калій, магній, залізо), антиоксиданти та... Read More
Подрібнення часнику з використанням колоїдних млинів

Подрібнення часнику з використанням колоїдних млинів

Часник є одним із найпопулярніших овочів у світі завдяки своєму унікальному смаку та аромату. Він використовується як у свіжому, так і в обробленому вигляді: смаженим, маринованим, у вигляді порошку чи... Read More
Виробництво кетчупу з використанням колоїдних млинів КЛМ

Виробництво кетчупу з використанням колоїдних млинів КЛМ

Кетчуп – один із найпопулярніших соусів у світі. Його насичений смак, універсальність та здатність доповнити практично будь-яку страву роблять кетчуп незамінним продуктом як у домогосподарствах, так і у ресторанах. Основою... Read More
Виробництво фруктових джемів з використанням колоїдних млинів КЛМ

Виробництво фруктових джемів з використанням колоїдних млинів КЛМ

Фруктовий джем – це продукт, який користується популярністю у мільйонів людей по всьому світу. Він ідеально підходить для сніданків, випічки та десертів. Один із ключових етапів виробництва джему – подрібнення... Read More
Подрібнення горіха кеш'ю з використанням колоїдних млинів

Подрібнення горіха кеш’ю з використанням колоїдних млинів

Горіх кеш’ю – це популярний і цінний продукт із унікальним смаком та широким спектром застосування. Його вирощують в Африці, Австралії, Бразилії, Індії та В’єтнамі. Плоди кеш’ю містять не лише їстівні... Read More
Виробництво пасти з насіння соняшнику за допомогою колоїдних млинів КЛМ

Виробництво пасти з насіння соняшнику за допомогою колоїдних млинів КЛМ

Соняшникове насіння є цінним продуктом у харчовій, фармацевтичній та косметичній промисловості. Його використання розширюється завдяки поживним властивостям та можливості створення нових продуктів з високою доданою вартістю. Одним із таких продуктів... Read More
Подрібнення хрону з використанням колоїдних млинів

Подрібнення хрону з використанням колоїдних млинів

Хрін – це багаторічна рослина з високою економічною цінністю, яка широко використовується як у кулінарії, так і в медицині. Гострий смак та аромат роблять його популярним інгредієнтом у стравах різних... Read More
Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів

Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів

Гарбуз є цінною агрокультурою, оскільки всі його частини придатні до вживання та містять корисні сполуки. Особливу харчову цінність має гарбузове насіння, яке є багатим джерелом білка, поліненасичених жирних кислот та... Read More
Подрібнення насіння льону з використанням колоїдних млинів

Подрібнення насіння льону з використанням колоїдних млинів

Льон – це давня, але водночас надзвичайно перспективна сільськогосподарська культура. Хоча історично її вирощували переважно для отримання тканин та олії, останні десятиліття ознаменувалися суттєвим зростанням інтересу до лляного насіння як... Read More
GlobeCore представила обладнання для харчової промисловості на виставці Riga Food 2025

GlobeCore представила обладнання для харчової промисловості на виставці Riga Food 2025

З 4 по 6 вересня в Кіпсалі (Рига) відбулася ювілейна, 30-а виставка харчової промисловості Riga Food 2025, яка зібрала понад 420 учасників із 30 країн світу. Урочисте відкриття стенду GlobeCore... Read More
GlobeCore на виставці Riga Food-2024

GlobeCore на виставці Riga Food-2024

На початку вересня у Латвії відбулася міжнародна виставка харчової промисловості Riga Food 2024. У заході взяли участь понад 400 компаній з 30 країн, представлених на 9 національних павільйонах. Особливістю цьогорічної... Read More
Очищення стічних вод за допомогою апаратів вихрового шару

Очищення стічних вод за допомогою апаратів вихрового шару

У багатьох країнах світу спостерігається дефіцит, поступове виснаження та зростаюче забруднення джерел прісної води. Основною причиною забруднення поверхневих вод є скидання неочищених та недостатньо очищених побутових і промислових стічних вод,... Read More
Очищення стічних вод спиртзаводу

Очищення стічних вод спиртзаводу

Цикл статей з очищення стічних вод ми продовжимо оглядом на тему «Очищення стічних вод спиртзаводу». У рамках цього огляду ми коротко розглянемо, як проводиться очищення стоків на таких підприємствах, які... Read More
Виробництво пектинів із цедри лайма

Виробництво пектинів із цедри лайма

Пектини — це природні вуглеводи (полісахариди), що містяться в рослинах. У більшості своїй ці речовини сконцентровані у плодах. Вони є структурними компонентами тканин, забезпечуючи підтримку тургору, тонус плодів, їх збереження... Read More
Подрібнення какаовелли як спосіб переробки відходів

Подрібнення какаовели як спосіб переробки відходів

У цій статті ми розповімо про те, як здійснюється подрібнення какаовели. Какаовела – це оболонка лушпиння какао-бобів, яка утворюється в процесі виробництва тертого какао. Світовий ринок какао-бобів Основні постачальники какао-бобів... Read More
Виробництво комбікорму на апараті вихрового шару

Виробництво комбікорму на апараті вихрового шару

У цій статті ми розглянемо виробництво комбікорму з використанням електромагнітних технологій. Рідкий комбікорм – кормосуміш із вологістю 70-80% у вигляді однорідної суспензії з перемеленої зернової сировини, води, добавок. Його використовують... Read More
Очищення стічних вод виробництва кормових дріжджів

Очищення стічних вод виробництва кормових дріжджів

Раніше ми розглядали загальне застосування апаратів вихрового шару в процесах очищення стічних вод. Тепер ми розповімо більш детально про те, як працюють апарати при очищенні стоків від певного виду домішок... Read More
Помел перцю в електромагнітному млині

Помел перцю в електромагнітному млині

Помел перцю – технологічний процес подрібнення продукту для отримання порошкоподібного компонента, який використовується як основа, додатковий або активний інгредієнт при виробництві харчових добавок, спецій, сумішей, мазей, аерозолів. Для подрібнення перцю... Read More
Помел кави в апаратах вихрового шару

Помел кави в апаратах вихрового шару

Помел кави є обов’язковим етапом виробництва як натурального продукту з обсмажених кавових зерен, так і розчинної, сублімованої, гранульованої або порошкової кави. Залежно від виду кави, помел виконується до певної фракції.... Read More
Переробка бурякового жому для екстракції пектину

Переробка бурякового жому для екстракції пектину

Переробка цукрових буряків – важлива технологічна операція при отриманні цукру. Цей продукт активно використовується в усьому світі, про що свідчать великі обсяги виробництва – не менше 168 мільйонів тонн на... Read More