Колоїдний млин КЛМ-100.3
Колоїдний млин КЛМ-100.3
Колоїдний млин КЛМ-100.3 призначений для помелу речовин до пастоподібного стану, тобто отримання густої суспензії з високими напругами зсуву.
Принцип роботи
В основі принципу роботи колоїдного млина КЛМ-100.3 лежить система “ротор/статор”. Ротор і статор складаються з концентричних інструментальних кілець (фрез, ножів), що мають спеціальні конфігурації пазів та (або) отворів, що забезпечують оптимальний режим механічного впливу на продукт, що обробляється.
У робочому положенні інструментальні кільця ротора (рухомий інструмент) та статора (нерухомий інструмент) коаксіально входять один щодо одного і обертаються безконтактно з високою відносною швидкістю (до 50 м/сек). Безконтактне обертання забезпечується за рахунок технологічних осьових та радіальних зазорів.
Продукт, що обробляється, через осьовий отвір статора (вхід продукту) надходить у робочу камеру корпусу млина, пропускається через систему “ротор/статор” і у радіальному напрямку вивантажується (вихід продукту).
При проходженні через систему “ротор/статор” на продукт впливають складні гідродинамічні процеси, пов’язані зі зміною напруг зсуву, зусиль зрізу і швидкості потоку.
Відбувається прискорення хімічних реакцій внаслідок збільшення контактних поверхонь реагентів. У результаті досягається інтенсивне диспергування, емульгування, гомогенізація, розмелювання та розпилення продукту, що обробляється.
| № |
Найменування параметра |
Значення |
| 1. |
Продуктивність агрегата, л/год, не більше |
100* |
| 2. |
Завантажувальний об’єм горловини, л |
5 |
| 3. |
Тип ущільнення вала |
лабіринтне |
| 4. |
Осьовий зазор ножів (передустановка), мм |
0,4…0,8 |
| 5. |
Окружна швидкість обертання ножів, м/с, не більше |
40 |
| 6. | Швидкість обертання вала і підшипників млина, об/хв |
5880 |
| 7. |
Швидкість обертання вала електродвигуна, об/хв |
2940 |
| 8. |
Потужність привода, кВт |
3 |
| 9. |
Напруга силових ланцюгів, В |
За запитом замовника |
| 10. |
Габаритні розміри, мм, не більше — довжина — ширина — висота |
600 700 650 |
| 11. |
Маса, не більше, кг |
70 |
* – залежить від сипучості продукту та встановленого зазору інструмента
- Компактні розміри.
- Конструктивні елементи проточної частини млина виготовлені з нержавіючої хімічностійкої сталі.
- Млин може оснащуватися різними типами інструментів системи “ротор/статор” та різною кількістю робочих ступенів (кілець) залежно від типу речовини, яка обробляється, та необхідного впливу (сопловий, камерний, конусний для помелу, конусний для в’язких продуктів).
- Інструменти можуть бути розбірними або виконаними з цільної заготовки, а також виготовляються з різних марок сталі, залежно від призначення млина.
- Млин може експлуатуватися як у приміщенні, так і на відкритих майданчиках під навісом.
Сфери застосування колоїдних млинів GlobeCore
Колоїдні млини GlobeCore можуть використовуватися в:
- харчовій промисловості;
- хімічній промисловості;
- фармацевтичній промисловості;
- косметичній промисловості;
- будівельній промисловості;
- подрібненні мінералів;
- та інших галузях.
Застосування колоїдних млинів GlobeCore в харчовій промисловості:
- виробництво овочевого пюре;
- розмелювання спецій (чорний перець, кориця, імбир, базилік і т.п.);
- виробництво часникової пасти;
- подрібнення хрону;
- виробництво майонезу;
- виробництво гірчиці;
- виробництво джемів;
- виробництво карамелі;
- виробництво начинки для печива;
- виробництво соєвого молока та соєвого соуса;
- виробництво мигдального масла;
- виробництво арахісової пасти;
- виробництво пасти з фундука;
- виробництво пасти з кедрового горіха;
- виробництво льняної пасти;
- подрібнення насіння соняшнику;
- подрібнення гарбузового насіння;
- подрібнення рапсу;
- подрібнення чечевиці;
- подрібнення сорго;
- виробництво бобової пасти;
- виробництво йогуртів;
- виробництво сиру;
- виробництво вершків;
- подрібнення куркуми;
- виробництво крохмалю;
- подрібнення солі;
- подрібнення цукру;
- подрібнення водоростей;
- подрібнення кокосу;
- виробництво рибних паштетів;
- виробництво м’ясних паштетів;
- виробництво пасти кеш’ю;
- виробництво урбеча;
- виробництво фісташкової пасти;
- розмелювання сухарів;
- подрібнення цедри лимону;
- одержання какао-порошку;
- одержання какао-пасти;
- виробництво морозива;
- одержання творожної маси;
- виробництво кетчупу;
- виробництво закусок;
- виробництво фруктових соків;
- виробництво дитячого харчування;
- одержання заправок для салатів;
- одержання фруктового чаю;
- подрібнення перцю чілі;
- одержання авокадової олії;
- виробництво кунжутної пасти;
- одержання яблучного пюре;
- виробництво томатної пасти;
- одержання рисового борошна;
- одержання кукурудязяного борошна;
- виробництво ковбаси та сосисок;
- виробництво пива;
- виробництво білкового стабілізатора з свинячої шкіри.
Застосування колоїдних млинів GlobeCore в хімічній промисловості:
- виробництво силіконового масла;
- виробництво змащувально-охолоджуючих емульсій;
- виробництво емульсолів;
- виробництво пігментів;
- виробництво миючих зсобів;
- виробництво хлорки;
- виробництво чорнил;
- виробництво біогелів;
- виробництво акрилової пудри;
- виробництво синтетичних мастил;
- виробництво емульгованих вибухових речовин;
- виробництво парафіну;
- виробництво рідкої гуми;
- одержання емульсії з нафтошламів;
- виробництво прального порошку;
- виробництво рідких добрив;
- виробництво кремів для взуття;
- виробництво пластмас;
- виробництво реактивів;
- одержання флотаційних реагентів (вугілля).
Застосування колоїдних млинів GlobeCore в фармацевтичній промисловості:
- виробництво бальзамів;
- виробництво сиропів;
- виробництво гелів;
- виробництво мазей;
- одержання суспензій;
- одержання розчинів;
- виробництво спреїв;
- виробництво лосьйонів;
- подрібнення медичних рослин, зокрема, алое;
- виробництво фармацевтичних паст;
- виробництво йоду;
- виробництво камфори;
- одержання ментолу;
- одержання тимолу;
- одержання фенілсаліцилату;
- одержання порошку від кашлю;
- виробництво активованого вугілля;
- одержання борної кислоти;
- одержання ефірних масел;
- одержання саліцилової кислоти;
- виробництво стрептоциду;
- виробництво валідолу;
- виробництво вакцин;
- одержання маточного молочка;
- одержання ін’єкцій внутрішнього вливання;
- одержання підшлункових ферментних препаратів;
- одержання масел з рибної печінки;
- виробництво етилового спирту.
Застосування колоїдних млинів GlobeCore в косметичній промисловості:
- виробництво гелів для душу;
- виробництво бальзамів для волосся;
- виробництво лаків;
- виробництво рідкого мила;
- виробництво кремів;
- виробництво засобів для виведення плям;
- виробництво шампунів;
- одержання пудри;
- виробництво туші для вій;
- виробництво помади;
- виробництво рум’ян;
- виробництво зубної пасти;
- виробництво масок для обличчя.
Застосування колоїдних млинів GlobeCore в будівельній промисловості:
- виробництво фарб;
- одержання пігментів;
- виробництво силіконового клею;
- одержання крейдяних паст;
- виробництво казеїнового клею;
- виробництво шпаклівки;
- одержання вапняно-глиняної суміші;
- одержання вапняно-гіпсового розчину;
- виробництво штукатурки;
- виробництво лаків;
- виробництво бітумних емульсій;
- виробництво модифікованого бітуму;
- одержання антикорозійних водонепроникних покриттів;
- виробництво герметиків;
- виробництво бітумно-полімерних мастик;
- виробництво холодного фарфору;
- одержання керамічної глазурі.
Колоїдні млини GlobeCore застосовуються для подрібнення наступних мінералів:
- тальку;
- кальциту;
- каліту;
- біоніту;
- долориту;
- флюориту;
- марганцю;
- гіпсу;
- крейди.
Інші можливі застосування колоїдних млинів GlobeCore:
- подрібнення шкарлупи яєць;
- подрібнення курячого посліду;
- виробництво пресованої шкіри;
- подрібнення зерен амаранту;
- виробництво кормів для риб;
- подрібнення картону;
- подрібнення горіхової шкаралупи;
- приготування зернової браги;
- одержання клітинних суспензій;
- одержання білкових розчинів;
- подрібнення курячих кісток;
- одержання наноматеріалів.
Колоїдний млин для подрібнення арахісу КЛМ-100.3
Очищення стічних вод молокозаводу
Подрібнення перцю чилі з використанням колоїдних млинів
Подрібнення імбиру з використанням колоїдних млинів
Подрібнення часнику з використанням колоїдних млинів
Виробництво кетчупу з використанням колоїдних млинів КЛМ
Виробництво фруктових джемів з використанням колоїдних млинів КЛМ
Подрібнення горіха кеш’ю з використанням колоїдних млинів
Виробництво пасти з насіння соняшнику за допомогою колоїдних млинів КЛМ
Подрібнення хрону з використанням колоїдних млинів
Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів
Подрібнення насіння льону з використанням колоїдних млинів
GlobeCore представила обладнання для харчової промисловості на виставці Riga Food 2025
GlobeCore на виставці Riga Food-2024
Очищення стічних вод за допомогою апаратів вихрового шару
Очищення стічних вод спиртзаводу
Виробництво пектинів із цедри лайма
Подрібнення какаовели як спосіб переробки відходів
Виробництво комбікорму на апараті вихрового шару
Очищення стічних вод виробництва кормових дріжджів
Помел перцю в електромагнітному млині
Помел кави в апаратах вихрового шару

