Щоб отримати з руди цінні метали, потрібен складний цикл обробки. Все починається з видобутку – руду добувають з надр землі та доставляють на збагачувальну фабрику. Там її подрібнюють, щоб розділити тверді шматки на дрібніші. Це важливо, бо метали у руді часто «заховані» всередині гірських порід.
Збагачення та підготовка концентрату
Після подрібнення починається збагачення – за допомогою різних методів (флотація, магнітне чи гравітаційне розділення) цінні компоненти відокремлюють від пустої породи. Отриманий концентрат містить набагато більше металу, але все ще не є чистим продуктом. Далі йде випалювання, плавлення чи хімічна переробка – залежно від типу металу.
Доподрібнення руд і концентратів
Окрема й дуже важлива ланка в цьому ланцюгу – доподрібнення. Це процес, коли вже подрібнені матеріали додатково обробляють до ще дрібнішої фракції – іноді до розміру в мікрометри. Чим дрібніша частинка, тим легше з неї “дістати” метал. У випадку флотації більш тонкий помел дозволяє ефективніше відділити цінні компоненти, а у гідрометалургії – покращити розчинення металу в реагентах.
Зазвичай для доподрібнення використовують шарові й стрижневі млини, але тонкість подрібнення в них обмежена розмірами в кілька сотень мікрон. Це не дозволяє повністю розкривати руди з тонкими вкрапленнями цінних металів.
Технологія вихрового шару АВС для доподрібнення руд і концентратів
Виходячи з цього, компанією Глоубкор була розроблена технологія доподрібнення руд і концентратів з використанням апаратів вихрового шару типу АВС. Оброблювана речовина разом із феромагнітними частинками поміщаються в робочу камеру, де індуктор перетворює електричну енергію в змінне магнітне поле. Феромагнітні частинки хаотично рухаються, утворюючи вихровий шар, інтенсивно взаємодіючи з матеріалом, що подрібнюється. Завдяки ультразвуковим коливанням, магнітострікції та високим локальним тискам руйнуються частинки руди та концентрату до кількох мікрон.
Переваги апаратів вихрового шару
Апарат ефективний при доподрібненні дорогоцінних і рідкісних металів, а також маломіцних мінералів (сульфіди, крейда, каолін, тальк). Серед інших переваг:
- Економія електроенергії: споживання всього 4,5–9,5 кВт залежно від моделі.
- Компактність та простота інтеграції в існуючі виробництва.
- Безшумність роботи та простота обслуговування.
Апарати вихрового шару можуть також застосовуватися у переробці відвалів і териконів. Саме з такими задачами до компанії часто звертаються клієнти, що дозволяє ефективно використовувати технологію для вторинної переробки матеріалів.

Апарат Вихрового Шару ...
Апарат вихрового шару ...
Апарат вихрового шару ...