GlobeCore / Статті / Сушіння діелектричної рідини Midel 7131

Сушіння діелектричної рідини Midel 7131

Сушіння діелектричної рідини Midel 7131

Зі зростанням вимог до безпеки, надійності та екологічності енергетичного обладнання все більше компаній переходить від традиційної мінеральної трансформаторної оливи до синтетичних діелектричних рідин. Одним із найпоширеніших сучасних рішень є MIDEL 7131 – синтетичний органічний ефір, що не містить галогенів, має високі екологічні характеристики та забезпечує підвищену вогнестійкість під час експлуатації високовольтного обладнання.

Однією з особливостей MIDEL 7131 є здатність утримувати значну кількість вологи без істотного погіршення електроізоляційних властивостей. Типовий рівень вологості цієї рідини може сягати 50 ppm і більше, що значно вище порівняно з мінеральними трансформаторними оливами. Для забезпечення максимальної електробезпеки та стабільності параметрів рідина потребує осушення перед введенням в експлуатацію, особливо для:

  • силових та розподільчих трансформаторів;
  • регуляторів напруги;
  • систем охолодження силової електроніки (наприклад, тиристорів).

Сухий і дегазований MIDEL забезпечує високу діелектричну міцність, стабільні електричні характеристики та мінімізує ризик електричного пробою.

Методи сушіння MIDEL 7131

Сушіння методом коагуляції – установки типу СММ-ЦФ

Рекомендовано при надмірному вмісті вологи (до 50% і більше). Осушення здійснюється без нагрівання шляхом коагуляції вологи: молекули води об’єднуються у краплі, які потім відокремлюються та виводяться в окрему ємність.

  • Висока ефективність навіть за дуже високого вмісту вологи;
  • Низьке енергоспоживання;
  • Відсутність складних нагрівальних елементів;
  • Простота реалізації в польових умовах.

Сушіння за допомогою цеоліту – установки типу ЦП

Цей метод базується на сорбенті – цеоліті, який активно поглинає вологу з рідини. Гранули сорбенту можна відновлювати та використовувати повторно.

  • Осушення без теплового впливу на рідину;
  • Можливість безперервної роботи в замкненому циклі;
  • Енергоефективність і економія на обслуговуванні;
  • Простота в експлуатації.

 Термовакуумне сушіння – установки типу СММ-ЛТ

Для досягнення рівня вологості від 100 до 50 ppm перед заливкою рідини у трансформатор застосовуються установки термовакуумного сушіння СММ-ЛТ.

  • Контроль температури: оптимізоване нагрівання без перегріву;
  • Глибоке вакуумування: видалення розчинених газів та вологи;
  • Багатоступенева фільтрація: очищення від механічних домішок.

Результати обробки:

  • Вміст вологи – не більше 50 ppm;
  • Об’ємний вміст газів – не більше 1,5%;
  • Якість оливи відповідає стандарту IEC 61099;
  • Клас чистоти – не гірше 14/12 за ISO 4406.

Установки СММ-ЛТ компактні, можуть використовуватися в приміщеннях з обмеженим простором, легко транспортуються та інтегруються в існуючі виробничі цикли. Методи можуть застосовуватися як окремо, так і в поєднанні, що дозволяє гнучко адаптувати обладнання до конкретних умов.

  • Досягнення нормативного рівня вологи;
  • Підвищення електричної надійності та стабільності високовольтного обладнання;
  • Відповідність міжнародним стандартам;
  • Зниження ризиків загоряння і продовження терміну служби рідини;
  • Підвищення екологічної безпеки експлуатації MIDEL та обладнання, у якому вона використовується.