GlobeCore / Продукція / Колоїдні млини / Колоїдні млини для бітумних емульсій / Колоїдний млин КЛМ-2/4

Колоїдний млин КЛМ-2/4

Колоїдний млин КЛМ-2/4 призначений для потокової гомогенізації та емульгування рідких продуктів (густих суспензій з високими напругами зсуву), зокрема — приготування бітумних емульсій.

Млин допустимо використовувати для приготування, розчинення, переробки та обробки безлічі продуктів у різних галузях промисловості.

Принцип роботи

В основі принципу роботи колоїдного млина КЛМ-2/4 лежить система ротор/статор. Ротор і статор складаються з концентричних інструментальних кілець (фрез, ножів), що мають спеціальні конфігурації пазів та (або) отворів, що забезпечують оптимальний режим механічного впливу на продукт, що обробляється.

У робочому положенні інструментальні кільця ротора (рухомий інструмент) та статора (нерухомий інструмент) коаксіально входять один щодо одного і обертаються безконтактно з високою відносною швидкістю (до 45 м/с). Безконтактне обертання забезпечується за рахунок технологічних осьових та радіальних зазорів.

Оброблюваний продукт через осьовий отвір статора (вхід продукту) надходить у робочу камеру корпусу млина, пропускається через систему ротор/статор і в радіальному напрямку вивантажується (вихід продукту).

При проходженні через систему ротор/статор на продукт впливають складні гідродинамічні процеси, пов’язані зі зміною зсувних напруг, зусиль зрізу і швидкості потоку. Відбувається прискорення хімічних реакцій внаслідок збільшення контактних поверхонь реагентів. В результаті досягається інтенсивне диспергування, емульгування, гомогенізація, розмелювання та розпилення продукту, що обробляється.

Бітумні емульсії – Сфери застосування

Дорожнє будівництво:

  • емульсії для поверхневої обробки;
  • ямковий ремонт;
  • склеювання шарів асфальту;
  • застосування в технологіях «Сларрі Сіл» и «Мультимак»;
  • стабілізація грунтів і основ;
  • емульсії призначені для вторинного застосування асфальтних матеріалів (рециклінг);
  • емульсії тривалого зберігання (суміші для ямкового ремонту в зимовий період);
  • емульсії для усування клейкості.

Гідротехніка:

  • емульсії призначені для облаштування водонепроникних мембран для фундаментів, басейнів, облицювання труб, палів і т.д.;
  • емульсії наносяться на поверхні струменевим методом, однокомпонентним способом або двокомпонентним (для прискорення процесу утворення плівки).

Покрівля:

  • емульсії призначені для отримання водонепроникних мембран на поверхні покрівель різноманітної складності. Наносяться на поверхню струменевим методом.

№

Параметри

Значення
1.

Продуктивність агрегата, м³/год

2…4*
2.

Рабоча температура, °С, не більше

150
3.

Максимальний тиск, бар, не більше

10
4.

Робочий об’єм продукту, л

потік
5.

Тип ущільнення вала

сальникове
6.

Тип інструмента системи “ротор/статор”

сопловий
7.

Набір змінних ножів

опційно
8.

Осьовий зазор ножів (предустановка), мм

0,5…1,5
9.

Радіальний зазор ножів, мм

0.25
10.

Окружна швидкість обертання ножів, м/с, не більше

45
11.

Швидкість обертання вала і підшипників млина, об/хв

6350
12.

Швидкість обертання вала електродвигуна, rpm

2900
13.

Потужність привода, кВт

11
14.

Напруга силових ланцюгів, B

За запитом замовника
15.

Габаритні розміри, мм, не більше

— довжина

— ширина

— висота

900

580

450
16. Маса, не більше, кг

190

* – у залежності від продукту (рідини)

  1. Млин може використовуватись у різних галузях промисловості.
  2. Компактні розміри.
  3. Млин може оснащуватися різними типами інструментів системи «ротор/статор»: сопловим, камерним, конусним (для помелу) та конусним (для в’язких продуктів).
  4. У залежності від необхідної інтенсивності механічної та термічної обробки продукту підбирається не тільки тип інструмента системи «ротор/статор», а й кількість робочих щаблів (кілець). Інструменти можуть бути розбірними або виконаними з єдиної заготовки, а також виготовляються з різних марок сталей, залежно від призначення виробу. Можна вибирати оптимальну для поставленої задачі геометрію інструмента та його матеріал.
  5. Млин може експлуатуватися як у приміщенні, так і на відкритих майданчиках під навісом.

Сфери застосування колоїдних млинів GlobeCore

Колоїдні млини GlobeCore можуть використовуватися в:

  • харчовій промисловості;
  • хімічній промисловості;
  • фармацевтичній промисловості;
  • косметичній промисловості;
  • будівельній промисловості;
  • подрібненні мінералів;
  • та інших галузях.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в харчовій промисловості:

  • виробництво овочевого пюре;
  • розмелювання спецій (чорний перець, кориця, імбир, базилік і т.п.);
  • виробництво часникової пасти;
  • подрібнення хрону;
  • виробництво майонезу;
  • виробництво гірчиці;
  • виробництво джемів;
  • виробництво карамелі;
  • виробництво начинки для печива;
  • виробництво соєвого молока та соєвого соуса;
  • виробництво мигдального масла;
  • виробництво арахісової пасти;
  • виробництво пасти з фундука;
  • виробництво пасти з кедрового горіха;
  • виробництво льняної пасти;
  • подрібнення насіння соняшнику;
  • подрібнення гарбузового насіння;
  • подрібнення рапсу;
  • подрібнення чечевиці;
  • подрібнення сорго;
  • виробництво бобової пасти;
  • виробництво йогуртів;
  • виробництво сиру;
  • виробництво вершків;
  • подрібнення куркуми;
  • виробництво крохмалю;
  • подрібнення солі;
  • подрібнення цукру;
  • подрібнення водоростей;
  • подрібнення кокосу;
  • виробництво рибних паштетів;
  • виробництво м’ясних паштетів;
  • виробництво пасти кеш’ю;
  • виробництво урбеча;
  • виробництво фісташкової пасти;
  • розмелювання сухарів;
  • подрібнення цедри лимону;
  • одержання какао-порошку;
  • одержання какао-пасти;
  • виробництво морозива;
  • одержання творожної маси;
  • виробництво кетчупу;
  • виробництво закусок;
  • виробництво фруктових соків;
  • виробництво дитячого харчування;
  • одержання заправок для салатів;
  • одержання фруктового чаю;
  • подрібнення перцю чілі;
  • одержання авокадової олії;
  • виробництво кунжутної пасти;
  • одержання яблучного пюре;
  • виробництво томатної пасти;
  • одержання рисового борошна;
  • одержання кукурудязяного борошна;
  • виробництво ковбаси та сосисок;
  • виробництво пива;
  • виробництво білкового стабілізатора з свинячої шкіри.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в хімічній промисловості:

  • виробництво силіконового масла;
  • виробництво змащувально-охолоджуючих емульсій;
  • виробництво емульсолів;
  • виробництво пігментів;
  • виробництво миючих зсобів;
  • виробництво хлорки;
  • виробництво чорнил;
  • виробництво біогелів;
  • виробництво акрилової пудри;
  • виробництво синтетичних мастил;
  • виробництво емульгованих вибухових речовин;
  • виробництво парафіну;
  • виробництво рідкої гуми;
  • одержання емульсії з нафтошламів;
  • виробництво прального порошку;
  • виробництво рідких добрив;
  • виробництво кремів для взуття;
  • виробництво пластмас;
  • виробництво реактивів;
  • одержання флотаційних реагентів (вугілля).

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в фармацевтичній промисловості:

  • виробництво бальзамів;
  • виробництво сиропів;
  • виробництво гелів;
  • виробництво мазей;
  • одержання суспензій;
  • одержання розчинів;
  • виробництво спреїв;
  • виробництво лосьйонів;
  • подрібнення медичних рослин, зокрема, алое;
  • виробництво фармацевтичних паст;
  • виробництво йоду;
  • виробництво камфори;
  • одержання ментолу;
  • одержання тимолу;
  • одержання фенілсаліцилату;
  • одержання порошку від кашлю;
  • виробництво активованого вугілля;
  • одержання борної кислоти;
  • одержання ефірних масел;
  • одержання саліцилової кислоти;
  • виробництво стрептоциду;
  • виробництво валідолу;
  • виробництво вакцин;
  • одержання маточного молочка;
  • одержання ін’єкцій внутрішнього вливання;
  • одержання підшлункових ферментних препаратів;
  • одержання масел з рибної печінки;
  • виробництво етилового спирту.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в косметичній промисловості:

  • виробництво гелів для душу;
  • виробництво бальзамів для волосся;
  • виробництво лаків;
  • виробництво рідкого мила;
  • виробництво кремів;
  • виробництво засобів для виведення плям;
  • виробництво шампунів;
  • одержання пудри;
  • виробництво туші для вій;
  • виробництво помади;
  • виробництво рум’ян;
  • виробництво зубної пасти;
  • виробництво масок для обличчя.

Застосування колоїдних млинів GlobeCore в будівельній промисловості:

  • виробництво фарб;
  • одержання пігментів;
  • виробництво силіконового клею;
  • одержання крейдяних паст;
  • виробництво казеїнового клею;
  • виробництво шпаклівки;
  • одержання вапняно-глиняної суміші;
  • одержання вапняно-гіпсового розчину;
  • виробництво штукатурки;
  • виробництво лаків;
  • виробництво бітумних емульсій;
  • виробництво модифікованого бітуму;
  • одержання антикорозійних водонепроникних покриттів;
  • виробництво герметиків;
  • виробництво бітумно-полімерних мастик;
  • виробництво холодного фарфору;
  • одержання керамічної глазурі.

Колоїдні млини GlobeCore застосовуються для подрібнення наступних мінералів:

  • тальку;
  • кальциту;
  • каліту;
  • біоніту;
  • долориту;
  • флюориту;
  • марганцю;
  • гіпсу;
  • крейди.

Інші можливі застосування колоїдних млинів GlobeCore:

  • подрібнення шкарлупи яєць;
  • подрібнення курячого посліду;
  • виробництво пресованої шкіри;
  • подрібнення зерен амаранту;
  • виробництво кормів для риб;
  • подрібнення картону;
  • подрібнення горіхової шкаралупи;
  • приготування зернової браги;
  • одержання клітинних суспензій;
  • одержання білкових розчинів;
  • подрібнення курячих кісток;
  • одержання наноматеріалів.