GlobeCore / Продукція / Установки для виробництва бітумних емульсій / Установка для виробництва бітумних емульсій УCБ-2 (2 м3/год)

Установка для виробництва бітумних емульсій УCБ-2 (2 м3/год)

Установка для приготування бітумнимх емульсій УCБ-2 призначена для одержання як катіонних, так і аніонних бітумних емульсій.

Вони застосовуються в дорожньому будівництві:

  • для підгрунтовки основи старого дорожнього покриття перед нанесенням на нього асфальтобетона;
  • для приготування холодних асфальтобетонних сумішей;
  • для улаштування тонких захисних шарів покриттів;
  • для ямкового ремонту доріг.

Установка УCБ-2 широко застосовується для одержання аніонних емульсій, а саме так званої “рідкої гуми”, яка застосовується:

  • для гідроізоляції будинків і споруд;
  • для улаштування і ремонту м’яких покрівель.

Установка може застосовуватися підприємствами, які виробляють асфальтобетонні суміші, призначена для експлуатації як у примііщенні, так і на відкритих майданчиках під навісом.

Установка УCБ-2 має різне виконання:

  • рамне;
  • морський контейнер з місцем оператора (мобільне й стаціонарне виконання);
  • контейнер, обшитий сендвіч-панелями (мобільне й стаціонарне виконання).

Бітумні емульсії – Сфери застосування

Дорожнє будівництво:

  • емульсії для поверхневої обробки;
  • ямковий ремонт;
  • склеювання шарів асфальту;
  • застосування в технологіях «Сларрі Сіл» и «Мультимак»;
  • стабілізація грунтів і основ;
  • емульсії призначені для вторинного застосування асфальтних матеріалів (рециклінг);
  • емульсії тривалого зберігання (суміші для ямкового ремонту в зимовий період);
  • емульсії для усування клейкості.

Гідротехніка:

  • емульсії призначені для облаштування водонепроникних мембран для фундаментів, басейнів, облицювання труб, палів і т.д.;
  • емульсії наносяться на поверхні струменевим методом, однокомпонентним способом або двокомпонентним (для прискорення процесу утворення плівки).

Покрівля:

  • емульсії призначені для отримання водонепроникних мембран на поверхні покрівель різноманітної складності. Наносяться на поверхню струменевим методом.

Найменування параметра Значення
1. Максимальна продуктивність (з урахуванням часу на підготовку), м3/год 2-3
2. Витрата бітуму (при пенетрації 90…130), не менше м3/год 1,8
3. Витрата води, м3/год 0,6…2,0*
4. Витрата розріджувача (при пенетрації бітуму нижче 90), дм3/год 0…72*
5. Витрата кислоти, дм3/год 5…20*
6. Витрата емульгатора, дм3/год 5…20*
7. Витрата адгезійної добавки, дм3/год 1…20*
8. Тиск бітуму на вході в установку, мах МПа 0,2
9. Тиск бітуму, який подається в змішувач, МПа 1,4…1,6
10. Тиск водної фази, яка подається в змішувач, МПа 0,2
11. Температура бітуму на вході в установку, 0С 140-160
12. Температура води на вході в установку, 0С 40-60
13. Висота підйому емульсії після установки, (м) не більше 15
14. Встановлена потужність, кВт не більше 18
15. Напруга силових ланцюгів при 50Гц, В 380
16. Тиск стисненого повітря, bar 4…6
17. Витрата повітря, дм3/хв 250
18. Габаритні розміри, мм, не більше:
– довжина 2080
– висота 1934
– ширина 2340
19. Маса, кг, не більше 1200

  • виробництво високоякісної асфальтної емульсії незалежно від початкової якості бітуму шляхом додавання пластифікаторів, адгезійних добавок та розріджувачів;
  • виробництво всіх типів емульсії, CRS4, CMS5 та CSS-1,26, а також аніонної емульсії відповідних типів, включаючи підтип h;
  • концентрат суміші розбавляється водою безпосередньо в агрегаті;
  • безпека експлуатації (аварійні блокування на місці);
  • емульсія відповідає стандартам ASTMD 2397-98 та D977-98;
  • просте обслуговування та експлуатація.

Сфери застосування бітумно-емульсійного обладнання GlobeCore

Бітумно-емульсійні установки GlobeCore можуть використовуватися для:

  • виробництва бітумної емульсії для будівництва й ремонту асфальтних доріг;
  • виробництва бітумних емульсій для стабілізації грунтів та грунтових доріг;
  • виробництва бітумних емульсій для захисту трубопроводів та металоконструкцій;
  • виробництва бітумних мастик;
  • виробництва емульсій для покрівельних матеріалів, які використовуються при укладанні або ремонті покрівель;
  • виробництва водонепроникних емульсійних покриттів для гідроізоляції фундаментів та терас;
  • виробництва водонепроникних покриттів для штучних водойм та басейнів;
  • виробництва водонепроникних покриттів для захисту металу від корозії;
  • виробництва водонепроникних бітумних мембран для дахів та терас;
  • виробництва бітумного в’яжучого для холодного асфальту;
  • виробництва еластичних звуко- та теплоізоляційних покриттів;
  • виробництва мастильних матеріалів для важкої техніки та промислового обладнання;
  • виробництва водорозчинних мастил для металообробної промисловості;
  • виробництва клеїв на водній основі для будівельних та ремонтних робіт;
  • виробництва бітумних герметиків для забезпечення герметичності в будівельних конструкціях;
  • виробництва антикорозійних покриттів для металевих конструкцій;
  • виробництва вогнетривких покриттів для захисту конструкцій від вогню;
  • виробництва в’яжучого для холодного асфальту;
  • виробництва емульсії для нанесення дорожньої розмітки;
  • виробництва емульсійних форм пестицидів та гербіцідів;
  • виробництва емульсійних змащуючих матеріалів для високошвидкісного обладнання;
  • виробництва масильно-охолоджуючих рідин для металообробки;
  • виробництва мастил для текстильної промисловості та текстильного обладнання;
  • виробництва універсальних клеїв на водній основі для різних промислових застосувань;
  • виробництва емульсійних клеїв для деревообробної та меблевої промисловості;
  • виробництва водоемульсійних фарб для зовнішніх і внутрішніх робіт;
  • виробництва речовин, що перешкоджають прилипанню снігу та льоду до автомобільних доріг або аеродромів;
  • виробництва емульсії для просочування текстилю, яка надає водовідштовхувальні й вогнетривкі властивості;
  • виробництва еластичних, стійких до зношування покриттів для баскетбольних майданчиків і тенісних кортів;
  • виробництва емульсій для просочування паперу, які надають йому водовідштовхувальні властивості та підвищують міцність;
  • виробництва герметизуючих матеріалів для кабелів, що використовуються в електротехніці та телекомунікаціях;
  • виробництва захисних та консервуючих емульсій для деревини, що забезпечують водонепроникність та захист від грибків.