Редуктори знаходять широке застосування в різних промислових машинах та механізмах для збільшення крутного моменту разом із зниженням кутової швидкості веденого валу. Підйомні машини, вентилятори, конвеєри, верстати-качалки та вітрогенератори зазвичай мають у своєму складі редуктор, що працює в складних умовах, включно з високими та ударними навантаженнями, холодними пусками, вібраціями та тертям. Це може призводити до мікропошкоджень, тріщин на шестернях або інших поломок, які виводять з ладу редуктор та промисловий механізм в цілому.

Важливість редукторної оливи

Для максимальної ефективності роботи редукторних систем деталі механізмів повинні бути змащені редукторною оливою з належними експлуатаційними характеристиками. Якісна олива мінімізує тертя, утворюючи щільну плівку на поверхнях деталей, що контактують під час функціонування.

Однак з часом стан оливи погіршується через забруднення домішками, такими як тверді частинки, бруд та вода. Вода сприяє окисненню оливи, погіршує якість змащувальної плівки та викликає корозію. Для редукторних систем без стаціонарних фільтрів це потребує більш складного технічного обслуговування.

Технології обслуговування редукторних систем GlobeCore

Компанія GlobeCore розробила комплексну технологію для обслуговування машин та механізмів, що експлуатують редукторну оливу. Вона включає:

• Установки CMM-G – для заміни оливи в редукторах, включно з тими, що розміщені на висоті, наприклад, у вітроустановках. Вони автоматизують процес технічного обслуговування: злив відпрацьованої оливи, промивання системи та заливання нової або очищеної оливи. Можливе виконання на рамі або причепі.
• Установки фільтрації CMM-F – очищують редукторні оливи з продуктивністю до 4000 літрів на годину завдяки фільтрам грубого та тонкого очищення. Тонкість фільтрації обирається з номінального ряду 25, 5, 3, 1 або 0,3 мікрона.
• Установки сушіння ZP – необхідні при зволоженні редукторної оливи, наприклад, через перепад температур. Сушіння здійснюється за допомогою сорбенту цеоліту, який поглинає воду та надійно утримує її в гранулах. Модифікації з одним або двома цеолітовими патронами забезпечують пропускну здатність 2000 або 4000 літрів на годину.

Для зручності установки CMM-F та ZP можуть монтуватися на одній колісній платформі, утворюючи єдиний блок для обслуговування редукторних систем. Після проходу через ці установки олива відповідає 14/12 класу чистоти по стандарту ISO 4406 та 6 класу по стандарту NAS 1638.

Якщо застосовується індустріальна олива, технологія GlobeCore дозволяє відновити її стан до рівня нової за допомогою установок типу CMM-R.

Переваги використання технологій GlobeCore

• Продовження терміну служби редуктора та підшипників.
• Уникнення утилізації відпрацьованих олив та зменшення шкідливого впливу на навколишнє середовище.
• Збільшення терміну служби редукторних олив та економія на закупівлі нових і утилізації старих.
• Зменшення витрат на технічне обслуговування редукторних систем.
• Скорочення простою машин і механізмів через неполадки в роботі редуктора.

Таким чином, комплексна технологія GlobeCore забезпечує надійну роботу редукторних систем, продовжує ресурс обладнання та знижує експлуатаційні витрати.