GlobeCore / Статті / Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів

Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів

Виробництво гарбузової пасти з використанням колоїдних млинів

Гарбуз є цінною агрокультурою, оскільки всі його частини придатні до вживання та містять корисні сполуки. Особливу харчову цінність має гарбузове насіння, яке є багатим джерелом білка, поліненасичених жирних кислот та мікроелементів. Воно сприяє зміцненню серцево-судинної системи, підтримці здоров’я організму та зниженню ризику розвитку захворювань.

Харчова цінність гарбузового насіння

Одним із ефективних способів використання гарбузового насіння є його подрібнення до стану пасти. Такий продукт зберігає всі корисні властивості насіння, має ніжну текстуру та може використовуватися як альтернатива традиційним горіховим пастам.

Отримання якісної гарбузової пасти вимагає ефективного подрібнення. Традиційні методи не завжди забезпечують рівномірну консистенцію та стабільність продукту.

Технологія подрібнення гарбуза за допомогою колоїдних млинів КЛМ

Для вирішення цього завдання спеціалістами компанії GlobeCore була розроблена технологія подрібнення гарбузового насіння за допомогою колоїдних млинів КЛМ. Принцип роботи млинів базується на системі «ротор-статор». У процесі подрібнення між ротором і статором створюються потужні гідродинамічні сили та сили зсуву, що забезпечують ефективне диспергування, гомогенізацію та рівномірний розподіл всіх компонентів гарбузового насіння у пасті.

Паста з гарбузового насіння, отримана за допомогою колоїдного млина GlobeCore, має однорідну консистенцію, не розшаровується та є ідеальним інгредієнтом для харчової промисловості. Вона може використовуватися у виробництві соусів, кремів, кондитерських виробів та дієтичних добавок.

Переваги колоїдних млинів GlobeCore

  • Регульований зазор між ротором і статором, що дозволяє контролювати ступінь подрібнення гарбузового насіння та отримувати потрібну текстуру пасти;
  • Відсутність перегріву під час обробки завдяки ефективній системі охолодження, що зберігає всі біологічно активні речовини насіння;
  • Виготовлення контактних деталей млинів із нержавіючої сталі, що забезпечує чистоту та безпечність продукту;
  • Висока продуктивність – моделі підходять як для малих підприємств, так і для промислових масштабів;
  • Легка інтеграція у виробничі лінії, простота обслуговування та очищення.