Фармацевтичні емульсії є ключовими компонентами у виробництві широкого спектра лікарських препаратів, таких як креми, мазі, гелі, суспензії для прийому всередину, ін’єкційні розчини та навіть косметичні засоби. Ефективність і безпечність цих продуктів значною мірою залежить від ступеня однорідності емульсії, адже саме від цього залежить рівномірний розподіл активних речовин. Наприклад, креми для догляду за шкірою мають діяти рівномірно по всій поверхні, а ін’єкційні розчини повинні бути повністю стабільними для забезпечення точного дозування.

Обмеження традиційних методів виробництва емульсій

Зараз для виробництва фармацевтичних емульсій переважно використовують стандартні диспергатори та гомогенізатори. Вони працюють за принципом механічного подрібнення та перемішування, однак мають низку суттєвих недоліків. По-перше, такі пристрої не завжди можуть забезпечити достатньо дрібний помел часток, що призводить до нерівномірної структури готового продукту. По-друге, процес часто супроводжується надмірним нагріванням, що може негативно впливати на термочутливі компоненти фармацевтичних продуктів, знижуючи їхню ефективність. А ще, значні витрати енергії та тривалий час обробки призводять до збільшення собівартості виробництва.

Технологія виробництва емульсій із застосуванням колоїдних млинів КЛМ

Виходячи з цього, компанією GlobeCore розроблена технологія виробництва фармацевтичних емульсій з використанням колоїдних млинів типу КЛМ. Модельний ряд колоїдних млинів GlobeCore включає як лабораторні моделі для проведення досліджень з продуктивністю 25 літрів на годину, так і промислові моделі з продуктивністю до 25 метрів кубічних на годину.

Колоїдні млини КЛМ працюють на основі принципу високошвидкісного подрібнення. Процес відбувається в зазорі між ротором і статором. Гідродинамічні сили подрібнюють частки до мікророзмірів, забезпечуючи їх рівномірний розподіл у всьому об’ємі рідини, що дозволяє одержати високостабільні емульсії. Наявність системи відведення тепла дозволяє зберегти активні інгредієнти фармацевтичних емульсій у їхньому первісному стані. Це є особливо важливим для препаратів, чутливих до температурних змін, адже збереження їх лікувальних властивостей залишається незмінним.

Переваги використання колоїдних млинів КЛМ

– висока ефективність: колоїдні млини КЛМ дозволяють подрібнювати частки до мікророзмірів, що значно покращує однорідність емульсій. Це забезпечує ефективніше всмоктування та дію фармацевтичних препаратів;

– збереження якості продукту: завдяки ефективній системі відведення тепла під час роботи колоїдні млини не впливають на термочутливі компоненти, що особливо важливо для фармацевтичних та косметичних засобів;

– універсальність: млини КЛМ підходять для обробки різних типів матеріалів, забезпечуючи універсальність у застосуванні – від кремів до рідких суспензій.